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對于含K涂層的復(fù)合膜材料來說，K涂層的厚度、致密程度、與基材的貼合性、是否易發(fā)生脫落等因素均會直接影響材料對氧氣、氮氣、水蒸氣等氣體的阻隔性能，而當(dāng)K涂層復(fù)合膜材料用于包裝產(chǎn)品后，在產(chǎn)品的運輸及存儲過程中，難免會受到外力的揉搓與擠壓，若K涂層的耐揉搓性差，則涂層表面易產(chǎn)生裂紋，甚至與基材發(fā)生分離，進(jìn)而影響整個材料的阻隔性能。
含K涂層復(fù)合膜材料的耐揉搓性能是影響包裝整體阻隔性的重要因素，直接關(guān)系到材料保質(zhì)效果的優(yōu)劣。因此，通過對材料耐揉搓性能的監(jiān)控，可有助于不斷完(分隔)善K涂層的涂布工藝，從而提高材料的包裝適用性。
本文中，我們將以某企業(yè)生產(chǎn)的含K涂層的復(fù)合膜材料KPET/PE為例，具體介紹揉搓試驗儀聯(lián)合透氧儀兩款儀器搭配驗證含K涂層復(fù)合膜材料的耐揉搓性能。目前，國內(nèi)可參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法》，對揉搓前、后樣品阻氧性能測試所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 19789-2005《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗 庫侖計檢測法》。
試驗設(shè)備分別為C681M揉搓試驗儀、C230H氧氣透過率測試系統(tǒng)，兩臺設(shè)備均由濟(jì)南蘭光機電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。
試驗原理：本文主要通過揉搓前、后樣品氧氣透過率的變化來驗證其耐揉搓性能。氧氣透過率試驗采用等壓法原理，即試樣將設(shè)備的測試腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)充入一定壓力的高純氧氣，下腔內(nèi)為與上腔壓力相等的高純氮氣，氧氣在濃度差的作用下，由設(shè)備的上腔滲透過試樣進(jìn)入下腔，并被下腔的氮氣攜帶至傳感器進(jìn)行定量分析，從而得到試樣的氧氣透過率。揉搓試驗則模仿試樣在使用過程中可能受到的揉搓力，沿水平、豎直兩個方向隨試樣進(jìn)行揉搓。
(1) 從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。
(2) 在測試腔表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，將3個試樣分別裝夾于Ｃ230Ｈ氧氣透過率測試系統(tǒng)的3個測試腔表面，避免試樣皺折，并與真空油脂良好接觸，夾緊試樣。
(3) 添加蒸餾水，打開系統(tǒng)氣源，并按要求調(diào)節(jié)氣源壓力，使上、下腔內(nèi)的濕度達(dá)到設(shè)定值。
(4) 設(shè)置試驗溫度、試驗?zāi)Ｊ健⒃嚇用娣e、厚度等參數(shù)，啟動試驗。
(5) 點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數(shù)據(jù)，并計算出最終的試驗結(jié)果。
(1) 將長280 mm、寬200 mm的試樣用壓敏雙面膠帶固定在C681M揉搓試驗儀設(shè)備上。
(2) 選擇揉搓模式，將儀器玻璃門關(guān)上，按“試驗開啟"鍵，試驗開始。
(3) 當(dāng)儀器揉搓次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后，儀器自動停機。
從揉搓后的樣品表面裁樣，其他試驗操作與5.1相同。
通過測試揉搓前、后試樣氧氣透過量的變化情況，檢測了含K涂層復(fù)合膜材料的耐揉搓性能，從試驗過程來看，設(shè)備易于操作，智能化程度高，試驗結(jié)果的精度高，重復(fù)性好，可以很好的反映出樣品的耐揉搓性。除了本文所采用的對比揉搓前后的阻隔性能外，還可以通過涂抹松節(jié)油查看揉搓后樣品表面是否出現(xiàn)針孔的方式來驗證材料的耐揉搓性，該方法一般適用于含有鋁箔的包裝材料。
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